可行性分析报告模板
可行性分析报告模板,当我们每做一个项目的时候,我们都要做出一份可行性的报告,证明这个项目是可以实施进行的,小编今天收集了关于可行性分析报告模板的文章,希望能帮助到大家。
项目可行性报告模板
第一章 项目总论
总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。
1 、项目背景
项目名称
企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致。
2 、项目承办单位
承办单位系指负责项目筹建工作的单位(或称建设单位),应注明单位的全称和总负责人。
3、 项目主管部门
注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。
4 、项目拟建地区、地点
5 、承担可行性研究工作的单位和法人代表
如由若干单位协作承担项目可行性研究工作,应注明各单位的名称及其负责的工程名称、总负责单位和负责人。如与国外咨询机构合作进行可行性研究的项目,则应将承担研究工作的中外各方的单位名称、法人代表以及所承担的工程、分工和协作关系等,分别说明。
6、 研究工作依据
在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:
(1)项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。
(2)可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。
(3)国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。
(4)根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。
7、研究工作概况
(1)项目建设的必要性。简要说明项目在行业中的地位,该项目是否符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求;项目拟建的理由与重要性。
(2)项目发展及可行性研究工作概念。叙述项目的提出及可行性研究工作的进展概况,其中包括技术方案的优选原则、厂址选择原则及成果、环境影响报告的撰写情况、涉外工作的准备及进展情况等等,要求逐一简要说明。
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8、可行性研究结论
在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、生产规模、厂址技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益与国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,本节需将对有关章节的研究结论作简要叙述,并提出最终结论。
市场预测和项目规模
(1)市场需求量简要分析。
(2)计划销售量、销售方向。
(3)产品定价及销售收入预测。
(4)项目拟建规模
第一部分
项目总论
总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
一、项目概况
(一)名称
(二)承办单位介绍
(三)项目可行性研究工作承担单位介绍
(四)主管部门介绍
(五)项目建设内容、规模、目标
(六)建设地点
二、项目可行性研究主要结论
在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括:
(一)产品市场前景
(二)原料供应问题
(三)政策保障问题
(四)资金保障问题
(五)组织保障问题
(六)技术保障问题
(七)人力保障问题
(八)风险控制问题
(九)财务和经济效益结论
(十)社会效益结论
(十一)综合评价
三、主要技术经济指标表
在总论部分中,可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全貌了解。
四、存在问题及建议
对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。
第二部分
项目建设背景、必要性、可行性
这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。
一、项目建设背景
(一)中国奢侈品行业迅速发展
(二)项目发起人发起缘由
(三)翡翠市场需求强劲
二、项目建设必要性
(一)满足消费者的消费需求
(二)优化本地区产业结构
(三)带动本地区居民就业
三、项目建设可行性
(一)经济可行性
(二)政策可行性
(三)技术可行性
(四)模式可行性
(五)组织和人力资源可行性
第三部分
项目产品市场分析
市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。
一、项目产品市场调查
(一)国际市场调查
(二)国内市场调查
(三)价格调查
(四)上游原料市场调查
(五)下游消费市场调查
(六)市场竞争调查
二、产品市场预测
市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续,是利用市场调查所得到的'信息资料,根据市场信息资料分析报告的结论,对本未来市场需求量及相关因素所进行的定量与定性的判断与分析。在可行性研究工作中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设规模所必须的依据。
(一)产品国际市场预测
(二)产品国内市场预测
(三)产品价格预测
(四)产品上游原料市场预测
(五)产品下游消费市场预测
(六)加工项目发展前景综述
洗煤厂技术改造可行性报告
一、洗煤厂基本情景
*集团*分公司洗煤厂是*两国政府以补偿贸易方式合作建设的矿井型洗煤厂,1986年开工,19 89年投产,设计年入洗本事180万吨,入洗本矿和集团公司内团柏矿井原煤,生产工艺采用跳汰—重介—浮选联合工艺,尾煤压滤回收,主要生产8--11级13焦煤和肥煤。
洗煤厂储装运系统包括一个外矿调入煤回煤场和一个2万吨的储煤场,入洗煤仓有3个,每仓容量1200吨,用于各矿层原煤的分离和配煤入洗。精煤仓有6个,仓容6300吨(1#仓800吨,其余各仓1100吨),呈南北方向一字排开,其中1#----4#仓贯通相连,双系统在铁路专用线3道、4道装车外运,5#、6#仓相连与中煤仓合用一个装车系统在1道装车外运。
投产以来,随着各矿点煤层地质条件、生产本事的变化以及煤炭市场多煤种、多品种和铁路不均衡突击性外运的多元变化。原有的储装运系统暴露出许多问题和不足,主要表此刻:
1、原煤场储存本事不足。随着各矿点煤层地质条件的变化,本矿井生产本事萎缩,年生产本事仅为50---60万吨,其余入洗原煤均从外矿点调入且调入点多,各矿点原煤性质各异、煤种不统一,需分存、分选、合理配洗。而洗煤厂正常生产的情景下,外调煤每一天调运量在3000吨左右,一般有两个以上矿点,而外调煤储煤场仅有1个,面积约2000m2、储量约8000吨,很难适应既要分离原煤又要保证调运量的需要。
2、分储配煤本事不足。由于入洗原煤来源点多、复杂多变,各矿层原煤性质差异较大,煤种不统一,分选密度差异大,配煤入洗的比例随机变化较大,一方面影响产品质量波动和分选效果,另一方面损失精煤产率和经济效益,所以,要求各矿层原煤有完善的分离、分储、分运,合理配洗的均质化、按比例配洗的本事。而洗煤厂仅有2个储煤场即1个113外调煤场、1个筛分破碎后的228储煤场和3个配煤仓,只能满足3种原煤的少量配洗要求,异常是外调煤场,只能满足单种煤配入,不能满足来源多而复杂的原煤配洗需要。
3、配煤手段不完善,自动化水平低。为了确保产品质量和最大产率,获得最佳经济效益,异常10#高硫煤的入洗,不仅仅要配灰,更主要的还要配硫与煤种。各矿原煤必须严格按比例实现均质化入洗,而原设计配煤仓下配煤系统是靠给煤机人工调节配煤,人为因素影响大,自动化程度低,不能适应比例要求严格的原煤配洗要求。
4、精煤仓储和配装本事不足,现有6个精煤仓储量为6300吨每个仓有1100吨(1#仓800吨),2个主导产品配列就需6个仓,其它产品没有仓位,仅有经过相互挤占适应外运,往往造成某品种库满,需装车的品种不足,加班生产,成本费用增加,给管理上带来很多不便,经常因车等煤坐失外运良机。另外精煤5#、6#不能同1#--4#仓同用,与中煤装共用一个装车系统,相互影响,精煤6个仓不能同线装车,是两点装车,装车时间长,不能实现多品种配装。同时精煤仓下GZ—8Q型给煤机和DT1000—50650型推拉杆运行不可靠,事故率高,影响装车。
5、配套环节本事不匹配。一是原煤仓存在着蓬仓贴壁现象,无法顺利放煤,影响到入洗原煤的均匀给入及生产的连续。二是精煤脱水系统不完善,洗精煤水分高,包括浮精和跳汰精煤,不能满足用户7%的要求,另外浮精水分也造成蓬仓贴壁,影响装车。三是矸石线运输本事不配套。实际生产中由于原煤性质与原设计出入较大,矸石含量增加,设计矸石小时排矸量76吨,而实际排矸量达120---160吨,矸石仓容仅有140吨,每班生产约有80---120吨的矸石落地,这样造成小时排矸本事不足、影响生产效率,使洗煤厂整体设备不能发挥最佳效能,导致小时入洗本事一向不能达产,进而影响到小时配煤量。
所以,针对储装运系统存在的问题与不足,为满足生产及外运的需求,有必要对储装运系统进行改造。
二、改造方案
1、改造原则
a、提高生产效率和精煤产率,获得最大经济效益。
b、投资省,见效快,不影响生产。
c、方案简单、灵活,设备选型先进、可靠。
d、改造方案分期分步实施,逐步完善。
2、改造方案
⑴、增建101回煤系统和10#煤储煤场
在原113煤场南侧平整煤场2500平方,可扩大原煤储量1万吨;并增建一条60米长的回煤暗道,两个受煤坑,安装1米的皮带运输机一部,K3给煤机2台及给通风排水设施,该系统与原煤201、202系统联接,提高了回煤本事;在原煤202皮带中部,走廊中间支承点以上2米处,增设临时卸煤点。以确保高硫煤仓库满时高硫煤落地,不影响井下高硫煤的生产,同时在高硫煤不多时也可储存其它外调煤,增加了外调煤的储存量。
⑵、原煤仓下增加自动配煤系统
原煤仓下选用新型的给煤设备及自动化的配煤系统。将原煤仓下12台GZ-7Q型给煤机和DT1000-50650型推拉杆更换为先进的XZG7型变频调速给煤机和DT2000-50750型推拉杆,并完善推拉杆的限位自停控制系统;安装由可编程序控制器(PLC)、图形工作站(上位机)、煤量调节设备(变频器)、电子皮带秤、超声波料位计五部分组成的自动配煤控制系统,实现以精确的配煤比例配煤入洗。
⑶、精煤仓下运输系统贯通及配煤系统改造
将精煤仓下两部装车皮带向中心平移1.1米,向南延长41米,贯通到5#、6#仓,使6个精煤仓可一线装车;并拆除仓下运行不可靠的原24台GZ-8Q型给煤机和DT1000-50650型推拉杆,更换为新型的、运行可靠的XZG8型变频调速给煤机和DT2000-50750型推拉杆。
⑷、原煤仓增设破拱系统
在原煤仓外排矸车间西南12米处增建一面积36m2高5m的压风机房,安装一台5L-408型压风机,并在原煤仓内增设高压风管、电磁阀及控制阀门,利用压风机产生高压风、电磙阀间断控制,实现高压风破拱。
⑸、产品脱水系统改造
在主厂房水洗车间四层安装一台ZKX2460型振动筛,改造前后溜槽及筛下水管,用于跳汰精煤的脱水;在主厂房浮选车间三层安装一台ZYK-110型真空泵,与原有真空泵串通,构成两台真空泵对一台过滤机或三台真空泵对两台过滤机,提高配气率,以降低浮精水分。
⑹、矸石运输本事改造
将矸石皮带提速并增设落地回到设施,将581皮带电机由Y180-422kw改为Y200-430kw;减速器由ZQ65i=31.5改ZQ65i=23.34;皮带速度由1.6ms提高到2.5ms,运输本事可增加到148.4th。同时在581矸石皮带走廊中部增加落地设施,并在落地口附近增设回到设施:灌筑混凝土基础,制作了高16米、底宽40米的支架,安装一部T4080斗提机,完善机头溜槽及配套电控部分,这样在矸石本事不足时,矸石落地,停车后回到外排。
三、改造投资
估算整个改造投资**万元。其中设备*万元,工程*万元,安装*万元。其中:
1、增建101回煤系统和10#煤储煤场,投资119.5万元。设备27.5万元,工程72万元,安装20万元。
2、原煤仓下增加自动配煤系统,投资147.2万元。设备108.9万元,工程11万元,安装27.3万元。
3、精煤仓下运输系统贯通及配煤系统改造,投资234万元。其中设备101.9万元,安装 132.1万元。
4、原煤仓增设破拱系统,投资*万元。设备*万元,工程*万元,安装*万元。
5、产品脱水系统改造,投资*万元。设备**万元,工程*万元,安装*万元。
6、矸石运输本事改造,投资*万元。其中设备*万元,工程*万元,安装*万元。
四、相关环境设施
洗煤厂电力资源充足,有原煤配电室、高压配电室和两个低压配电室,完全能够满足改造增容的需求;外调煤源充足,年调入煤量有保证;原煤场有专用公路,新增煤场与原煤场毗邻,可利用现有煤场资源,贴合环境要求。
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